应用范围使用效果该产品主要适用于300m3--2500m3高炉,天津新型无水炮泥,可做到无潮泥不扩孔,控制铁水流速,降低炮泥消耗量,保证铁口深度,改善操作条件。经多厂 使用结果表明,该产品是一种性能优良的无事故环保炮泥。产品包装25公斤/袋或30公斤/袋,并可根据顾客要求吨袋包装保质期密封常温条件下存放两个月。大家在生活中对这类耐火材料有需要就联系我们吧。
炼铁高炉的大型化和高压、高温技术的应用,新型无水炮泥价格,要求耐火材料应具有耐高温、抗侵蚀、耐冲刷和良好的热震稳定性,新型无水炮泥报价,要求使用寿命达15年,甚至20年以上,因而出现了氮化硅结合碳化硅、赛隆结合碳化硅和赛隆结合刚玉等非氧化物氧化物复合耐火材料,直至出现金属、非氧化物和氧化物复合耐火材料。它们的通性是耐高温、抗渣铁侵蚀、耐磨损、热震等,而这些,正是作为优质的高温耐火材料所需具备的抗热震性能等。我国高温产业的科技水平及工艺水平近年来都有急速的发展,钢铁、有色金属、水泥、玻璃、陶瓷所取得的进步让世人瞩目,钢铁产量已超过美、日两国之和。
铁口维护使用炮泥时产生的几点影响:
1.铁口深度:指铁口外部至炉内炮泥形成的泥炮间距离,铁口深度是高炉炉墙厚度的1.25倍左右,过浅的铁口会使铁口炉墙被破坏,甚至造成事故;过深的铁口易造成潮铁口。铁口浅的主要原因是因为炮泥强度差,还有是炉温不正常造成的。
2.潮铁口:一般450-580m3高炉出铁时间间隔为30分钟左右,潮铁口是指30分钟内炮泥没有完全烧结,含碳结合剂没有碳化,挥发份在遇铁水高温时爆出,使铁水渣飞溅,甚至象火箭一样从铁口喷出;主要原因是:炉前出铁间隔短,出铁时遇潮泥不烤,炮泥的原因是含碳结合剂过多,结合剂过少时打泥困难,甚至打不密实,无法堵铁口。
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